氣墊熱封，停機時由氣缸自動將網紋輥升高。消除了在停留時由熱輻射造成的泡罩變形現象，亦便于網紋輥的清理工作，同時起到超壓時的緩沖作用，有利于延長機器的使用壽命。

滾壓熱封 泡罩裝著藥片與鋁箔一起通過兩輥之間，兩輥接觸成一線，接觸面積小相對壓力大，使熱封更加*。接觸面積小而受熱時間短，使整機的速度提快，這是集滾筒熱封的優點之一。熱封輥內裝有不銹鋼加熱管，用以加熱熱封輥，加熱管受自動溫控系統控制使之恒溫，熱封模與網紋輥長時間接觸會發熱，本機采取風冷，以避免以往水冷的漏水現象。

PVC完、斷片自動報警、停機，同時配有急停安全裝置，提高了操作人員在調試及換模中的安全性。

打批號 多種字體任君選購，該機設計批號位數多滿足客戶需求，力度大使字體更清晰，輥板機同步無誤使批號位置更準確。

所有與藥物接觸的零件及加料斗，均采用不銹鋼及無毒材料制造，符合“GMP”要求。

伺服步進沖切 吹泡后面的步進模旋轉角度（就是帶出泡的長度）與沖模上方步進模旋轉角度（轉入沖切的泡長度）是一致的，達到版塊同步。版塊變化只需撥檔，無須換齒輪，錯版沖切按每天8小時×2生產一年可節省材料40萬左右，沖出的版塊有序排列能推出1米長，無須人工整理版塊，方便了下道裝盒工序。

開機運行，油泵每隔10分鐘（也可另行設定參數）自動加油，起到潤滑降溫作用，保護機器順暢運行，延長機器使用壽命。

機器保護裝置：

（1）缺PVC和缺鋁箔，機器將自動停機。

（2）缺藥品時，機器將自動報警。

（3）壓力不足，機器自動報警停機。

（4）各溫度若超過極限溫度，機器將自動切斷加熱系統，保護電控系統不受損壞。

（5）PLC系統存有幫助信息，讓你的操作更得心應手。

上述故障發生觸摸屏均會顯示故障情況及故障點，讓你很容易排除故障。

項目

參數

單位

沖裁速度

60-200

次/min

生產能力

10800-36000

版/時

進給行程可選范圍

20-100

mm

很大成形面積

260×280

mm×mm

很大成形深度

10

mm

標準版塊

80×57×3

Mm

成形上加熱功率

4

KW

成形下加熱功率

4

KW

熱封加熱功率

4.2

KW

電機功率

2.2

KW

電源總功率

18.1

KW

電源三相五線

380/50

V/Hz

氣泵

公稱容積流量≥0.5

m³/min

額定排氣壓力≥0.5

MPa

包裝材料

藥用PVC 0.25×260

mm×mm

熱封鋁箔0.02×260

mm×mm

出廠日期

出廠編號

外形尺寸4860×1070×1750

重量 3000KG

執行標準號JB20023-2004

浙江希望機械有限公司

厚度

0.2-0.5mm（通常0.25-0.3 mm）

0.02-0.025 mm

卷筒內徑

70-76mm

70-76mm

卷筒外徑

600mm

350mm